Толеранција и откривање на врзување на навој
Целта на ова поглавје е да се разберат карактеристиките на заменливоста на заедничките нишки и примената на стандардите за толеранција.Условот за учење е да се разбере влијанието на главните геометриски грешки на заедничката нишка врз заменливоста;Воспоставете го концептот за дијаметар на дејството на конецот;Со анализа на дистрибуцијата на зоната за толеранција на конец, совладајте ги карактеристиките на толеранцијата и вклопувањето на заеднички навој и изборот на точноста на конецот;Разберете ги факторите кои влијаат на прецизноста на поместувањето на машинската завртка.
Вид на конец и барања за употреба
1, обична нишка
Обично се нарекува конец за прицврстување, главно се користи за поврзување и прицврстување на различни механички делови.Барањата за употреба на овој тип на навојна врска се зашрафување (лесно склопување и расклопување) и доверливост на врската.
2. Погонски конец
Овој тип на конец обично се користи за пренос на движење или моќ.Употребата на врски со навој бара доверливост на пренесената моќност или точност на пренесеното поместување.
3. Тесна нишка
Овој тип на конец се користи за запечатување на споеви.Употребата на конец барања се тесни, без истекување на вода, без истекување на воздух и без истекување на масло.
Ракување со спорови
Надворешен навој што ги исполнува соодветните правила за употреба во Табела 1 кога се тестира со мерач на прстен со низок навој и мерач на прстен со низок навој од овој стандард, и ги исполнува соодветните правила за употреба во Табела Al кога се тестира со - Мерачот за мазен прстен на крајот (или мерач на прицврстување) и мерачот за мазно прицврстување на крајот (или прстенест мерач) на овој стандард, се оценува како квалификуван. Внатрешна нишка што е во согласност со соодветните правила за употреба во Табела 1 кога се тестира со мерачот на штекерот на крајниот крај и мерачот за застанување на приклучокот од овој стандард и соодветните правила за употреба во Табела Al кога се тестираат со мерачот за мазен приклучок со низок крај и мазен мерач на мазен приклучок од Додаток А од овој стандард е се смета дека се квалификувани.Т.5 Со цел да се намалат споровите за време на инспекцијата, операторот треба да користи нови или помалку истрошени мерачи на навој и повеќе истрошени или блиску до границата на абење во процесот на производство на навои за обработуваните парчиња.Одделот за инспекција или претставникот на корисникот ќе го користи мерачот на навојот преку крајот со поголемо абење или блиску до границата на абење и новиот или помал мерач на конец за застанување на абењето при прифаќање на навојот Т.1.6 Во случај на спор за време на проверката , ако мерачот на навојот што го одредува конецот на обработеното парче што треба да се квалификува е во согласност со одредбите на овој стандард, навојот на обработеното парче се третира како квалификуван.
Единечно мерење
За обични навои со големи димензии, прецизни нишки и погонски навои, покрај ротабилноста и сигурноста на врската, постојат и други барања за точност и функционалност, а во производството обично се користи едно мерење.
Постојат многу методи за единечно мерење на конецот, најтипичен е користењето на универзалниот микроскоп за алат за мерење на дијаметарот, чекорот и половината агол на конецот.Микроскопот на алатот се користи за зголемување на профилот на измерениот конец и мерење на неговиот чекор, половина агол и среден дијаметар според сликата на измерениот конец, така што методот се нарекува и метод на слика.
Во вистинското производство, методот на мерење со три пина се користи за мерење на средниот дијаметар на надворешниот навој.Овој метод е едноставен, со висока прецизност на мерењето и широко користен
Кратко резиме
1. Заедничка нишка
(1) Главните поими и геометриските параметри на обичните навои се: основен тип на заб, голем дијаметар (D, d), мал дијаметар (D1, d1), среден дијаметар (D2, d2), активен среден дијаметар, единечен среден дијаметар ( D2a, d2a) вистински среден дијаметар, чекор (P), тип на заб Агол (а) и тип на заб половина агол (a/2) и должина на завртката.
(2) Концептот на средниот дијаметар на дејството и условите за квалификување на средниот дијаметар Големината на дијаметарот на активниот медиум влијае на предивоста, а големината на вистинскиот дијаметар на медиумот влијае на веродостојноста на врската.Дали средниот дијаметар е квалификуван или не треба да го следи принципот на Тејлор, а и вистинскиот среден дијаметар и дијаметарот на активниот медиум се контролираат во зоната на толеранција на средниот дијаметар.
(3) Заедничко ниво на толеранција на навој Во стандардот за толеранција на навој, се специфицирани толеранциите на d, d2 и D1, D2.Нивните соодветни нивоа на толеранција се прикажани во Табела 9-1.Не се специфицирани толеранции за типот на висина и заб (контролиран од зоната на толеранција со среден дијаметар), а не се специфицирани толеранции за мал дијаметар d на надворешен навој и голем дијаметар D на внатрешен навој.
(4) Основно отстапување За надворешните нишки, основното отстапување е горното отстапување (и), има четири вида e, f, g, h;За внатрешните нишки, основното отстапување е пониското отстапување (El), постојат два вида G и H. Оценката на толеранција и основното отстапување ја сочинуваат зоната на толеранција на конецот.Националниот стандард ја специфицира заедничката зона на толеранција, како што е прикажано во Табела 9-4.Општо земено, претпочитаната зона на толеранција наведена во табелата треба да се избере колку што е можно повеќе.Изборот на толерантни зони е опишан во ова поглавје.
(5) Должина на завртката и степен на прецизност Должината на завртката е поделена на три вида: кратка, средна и долга, означени со код S, N и L, соодветно.Вредностите се прикажани во Табела 9-5 Кога нивото на толеранција на конецот е фиксирано, колку е подолга должината на завртката, толку е поголема кумулативното отстапување на чекорот и половината на забот Отстапувањето на аголот може да биде.Затоа, конецот според нивото на толеранција и должината на завртката има три нивоа на прецизност: прецизност, средно и грубо.Примената на секое ниво на прецизност е опишана во ова поглавје.Со истото ниво на точност, нивото на толеранција на конецот треба да се намали со зголемување на должината на предење (види Табела 9-4).
(6) Обележувањето на конците на цртежот е прикажано во соодветната содржина на оваа глава.
(7) Откривањето на нишки е поделено на сеопфатно откривање и едно откривање.
Време на објавување: Сеп-22-2023 година